Исследователи из Университета Торонто создали хлорные пленки толщиной в один атом для нанесения на стандартные промышленные электродые материалы, которые ныне применяются в плоскопанельных дисплеях. Таким способом достигается эффективная электропередача без необходимости в дорогостоящих наслоениях, свойственных традиционным устройствам OLED.
Профессор Чжэн-Хун Лу из отдела материаловедения и конструирования канадского университета руководит главными исследователями, Майклом Дж. Хилэндером и Чжибинь Ваном, в их изысканиях.
[Слева направо] Чжибинь Ван, профессор Чжэн-Хун Лу и Майкл Хилэндер держат в руках свои устройства OLED с Cl-ITO
|
«Как выяснилось, сформировать одноатомный слой хлора на поверхности из оксида индия и олова (ITO) достаточно просто. — говорит Хилэндер. — Мы разработали процесс хлорирования с применением ультрафиолетового излучения. Это устраняет потребность в газообразном хлоре, делая весь процесс безопасным и стабильным».
Команда провела сравнительные испытания своих зелёных «хлорированных» органических светодиодов и традиционных, и выяснила, что эффективность увеличивается более чем в два раза при очень высокой яркости. «Устройства OLED известны своей высокой эффективностью, — рассказывает Хилэндер. — Однако проблема с традиционными OLED заключается в том, что с повышением яркости их КПД быстро падает».
Этот спад предотвращается с помощью ITO с хлористым покрытием: было достигнуто значение КПД 50% при яркости 10000 кд/м2. По заявлению группы, это как минимум вдвое превышает эффективность традиционных OLED.
«Наши Cl-ITO устраняют необходимость в различных многослойных покрытиях, свойственную традиционным OLED, а также сокращает количество производственных этапов и оборудования. При этом затраты, связанные с настройкой поточной линии, снижаются до предела, — отмечает профессор Чжэн-Хун Лу. — Это фактически снимает барьеры на пути к массовому производству и, таким образом, ускоряет адаптацию устройств OLED в серийные плоскопанельные дисплеи и другие световые технологии».
Источник: InAVate
|